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感谢您关注金迪冶金【知识新闻资讯】栏目!小满是 二十四节气之一,夏季的第二个节气。小满——其含义 是夏熟作物的籽粒开始灌浆饱满,但还未成熟,只是小满,还未大满。金迪提 醒各位冷轧带肋钢筋加工业界客户朋友:小满时节,万物繁茂,生长旺盛,人体的 生理活动也处于旺盛的时期,消耗的 营养物质为四季二十四节气中多,所以,应及时适当补充,才能使 身体五脏六腑不受损伤。感谢您 关注金迪冶金网站http://www.,欢迎拨 打冷轧机系列产品技术咨询电话:13523006259!
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首页 > 产品知识 > 冷轧机 工作轧辊对加工工艺有着很高的要求
加入时间:2018-04-20 浏览:938次

  通常对于冷轧机来说,轧辊是 冷轧机的核心部分,使用高 精度的轧辊才能轧出高精度的成品。对轧辊进行光整加工,降低轧辊表面粗糙度, 提高轧辊表面质量,可以延 长轧辊使用寿命,减少辅助换辊时间,提高冷轧机组产量,所产钢 带表面的一些机械、物理性 能将有较大改善,提高了 钢带表面的耐腐蚀性能和疲劳强度,因此,钢带的 表面质量也将提高。 
  冷轧机用轧辊一般由合金钢(例如9Cr)制成,淬火后进行磨削加工,表面硬度约为 HRC64.7~67,表面粗糙度Ra0.4~0.8μm。由于轧辊尺寸较大,强度和硬度较高,给光整 加工带来许多困难。常用的 光整方法主要有精细磨削和超精机械研磨,这两种 加工方法的共同缺点是生产效率低,加工质量不稳定。近年来 电化学机械光整技术应用于轧辊光整加工,提高了生产效率,轧辊表 面质量也大幅度改善,经过一道工序的加工,轧辊表面粗糙度可达Ra0.02μm以下。下面对 三种轧辊光整工艺进行分析比较。 
1 精细磨削 使用大 型精密外圆磨床可以对轧辊进行精细磨削加工,轧辊表面粗糙度可达Ra0.1~0.2μm,即在原 来磨削的基础上,使表面 粗糙度降低二个粗糙度等级。但采用 该工艺方案加工一根尺寸为 Φ190×660mm的轧辊,需10多个小时。较大的 设备投资和很低的生产效率,导致生产成本较高。
由于磨 削加工中要产生大量的热量,加工表面温度过高,绝大部 分精细磨削加工的轧辊都有烧伤,有的烧伤极为严重。这些加工缺陷,降低了 轧辊表面的强度、硬度和耐磨性。当工艺系统刚性不足,或切削 用量选用不当时,轧辊表 面还易出现磨削振纹。采用经 精细磨削加工的轧辊轧制的钢带,其表面粗糙造一般在Ra0.4μm左右。
 2 超精机械研磨 超精机 械研磨是采用精细油石(磨料粒度很细)对轧辊 进行机械研磨加工,加工设 备比精细磨削的设备要简单。为获得 较高的表面质量,油石中 的磨料粒度必须很小,而磨料粒度越小,生产效率越低,磨具越易堵塞。若要获 得较高的生产率,则必须 选用粒度较大的磨料,这就难 以达到降低轧辊表面粗糙度的要求,轧辊的 尺寸精度和形状精度也不易保证。若采用 磨料粒度很细的精细油石,加工后 轧辊表面粗糙度可达Ra0.02~0.05μm,表面质 量高于精细磨削的轧辊表面。生产效 率低也是超精机械研磨的突出缺点,加工一根Φ190×660mm的轧辊 需要几班才能完成,油石极易堵塞,需经常更换。 

 

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